第202章 高精度数控机床带来的震撼 (第1/2页)

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林阳看着大家的兴奋,却没有太多表情。

他沉默了一会儿,然后重新调试起数控机床来。

突如其来的举动让周围的人都一愣,刚刚还热火朝天的气氛也冷却下来。

李书记和杨厂长等人的心提到了嗓子眼,难道这个数控机床还有什么问题?

林阳先是仔细检查了一轮数控系统的线路连接,确保各端口牢固可靠,接触良好。

然后他启动主控制台,输入一串打孔纸带代码,数控系统立刻开始自检程序,依次对伺服电机、测量系统、液压系统等进行全面的信号响应检测。

林阳一边查看数据一边点头,自检结果令他满意。

接着,林阳来到机床正面,打开主电源开关和急停开关,反复测试它们的触感和反应灵敏度。

主电源开关要将几十安培的大电流截断,必须操作顺畅;

急停开关更是数控机床的生命开关,一旦出现危险情况,必须能够快速切断电源避免事故扩大。

一切准备就绪后,他深吸一口气,启动了主轴运转。

高速主轴发出“嗡——嗡——”的声音,林阳不断调节转速,测试主轴在不同转速下是否会产生异常的振动噪音。

主轴稳定运行后,他关掉主轴,检查主轴机芯的温度,没有过热现象出现。

为了再次验证传动系统的精度,林阳打开光学直尺,观测直尺显示的数值变化。

他先后移动x轴和Y轴,直尺的读数精确变化,证明丝杠传动系统达到了设计指标。

一系列全面而严格的测试下来,数控机床表现正常,各项功能指标均达到要求。

林阳这才长出了一口气,将一块粗糙的钢胚放在机床上,拧紧抱紧夹具。

他来到控制台,输入了一段全新的加工程序。

数控系统立即开始运作,解析程序代码,并根据指令精确驱动各轴运动。

高速主轴开始旋转,刀具对准钢胚移动到起始位置。

接着,刀具在x轴和Y轴的协同控制下,开始在钢胚表面进行整体图形的轮廓切削。

起初大家还以为林阳选择加工一个简单的图形,但很快他们就看到,这次加工的图形曲线非常复杂,刀具运动轨迹精细而缜密,给人一种既熟悉又陌生的感觉。

“这是在加工什么?”杨厂长紧皱眉头,他感觉这个图形非常眼熟,却一时想不起来。

“啊,我知道了,这不是我们红星厂标志吗?”一个军校学员激动地说。

“对对,它把我们红星厂的徽章设计成了加工程序!”另一个学员也认出来了。

原来,林阳选择加工的竟是红星轧钢厂的厂徽图案,这个图形由一颗红色五角星和其下的齿轮组成,既有圆弧也有直线,是一个中等复杂度的二维图形。

但对于数控机床加工来说,已经是一个很好的测试对象了。

大家都意识到林阳这样做是想通过一个富有意义的图形,让他们更直观地看到数控机床在实际加工中的表现。

一分钟后,在高速主轴与数控系统的精确配合下,钢胚上已经初步成型了一个小巧的厂徽图案。

大家凑近仔细看,厂徽的轮廓已经清晰可见,五角星和齿轮都成型得非常精细。

但林阳并未就此结束,而是继续手动输入指令,进行二次和三次的重复加工。