第169章 吸取教训 (第2/2页)

孟庆仁喊我去办公室出了工艺流程，他又拿下来给腾师傅检查，没问题后他签字，就给车间送了过去。

车间就进入备料准备，配料、制粒、压片，三个工段正式生产的准备工作。

腾师傅带着倪芳彬和我，孟庆仁也跟着，我们都领取了无菌衣，跟正式员工一样进行更鞋、除尘、更衣、杀菌的相关检查，然后进入工作岗位，开始关注操作层面的细节管控。

石科长、付世凯、包国辉则穿他们自己的工作服和工作鞋，也是全程跟踪、监管，每天结束工作后，我们按顺序更换无菌衣和鞋子，换好自己的衣物后，到办公室参与总结和讨论。

杜厂长只参加每天下午工作结束后的讨论会，倾听大家各自的所见所闻和意见建议，多次提醒大家一定注意卫生控制和操作规程的遵守，以及技术难点的掌握。

因为量不大，平均半天一个批次，总共做了四天，所有的检验都合格后，进入包衣工序，但是因为付世凯掌握的技术很弱，最后变成了我和倪芳彬带人上阵；腾师傅指导我们所有的人，车间岗位俩人、倪芳彬和我，四个人操作一台包衣机，总共干了十三个小时才结束。

其实我和倪芳彬也是第一次操作大机器，相比实验室的迷你机，费力气是一方面，另外一个是片子在锅内滚动效果比小机器要好很多；但是因为糖浆量和滑石粉量不容易掌握，出来的片子的包衣，是不平的。

第二天当我们拿着不太平滑的片子出来开会的时候，大家是哭笑不得，就是能做了，做下来没问题，但是外观是不符合规定的。

包好的糖衣片晾二十四小时后，车间进入内包装阶段，我们实验室的几个人就撤回了，腾师傅开始让我苦练包衣技术。

然后车间各工序工作人员，在石科长和付世凯、包国辉的带领、孟庆仁的陪同下，开会分析所有岗位的岗位职责、操作规程，另外还讨论记录的各岗位的技术要点、难点，形成文字资料装订成册，作为试行标准，开始下发执行。

车间各工序再次进行二次空白片的练兵训练，这次片重调高，做了三批次，所有的检验均通过之后，腾师傅、倪芳彬和我又到了车间包衣工序，参加包衣工作，这次以工人操作为主，我们为辅，一个是学习一个监督，达到片重要求后，结束包衣工作，这次的效果比之前要好！

这次试验，内包只需包装一半的空白片，剩下的，腾师傅指导大家如何洗片，回炉重做，重做的程序一个是到包衣阶段，另一个就是到洗到素片，粉碎后作为原料投入使用。

我们几个人又把洗好的片子晾干，检测水分合格后，重新放入包衣机，重新包衣一次。

我们给洗好的片芯包衣的时候，新产品的文号正式下发了，腾师傅建议孟庆仁和石科长看库存原料还有多少，可以在车间做中样了。

第二天，忙活一天半夜的我们几个人，看着略显平滑的糖衣片的外表，轻轻的松一口气。

孟庆仁把我和倪芳彬抽调回技术科和实验室，开始给新品下工艺流程，这个是需要核对之前的试验数据的，跟做空白片不同，是一丁点问题都不能有的。

我们俩一个人找出之前的试验记录，一个开始编写工艺，按照组方计算所需原料和辅料，全部整理好后，给腾师傅做最后的把关，都没有问题了，拿过去给孟庆仁检查，他核对无误签字后，送杜厂长审批签字，本厂制剂第一个正式工艺流程诞生了。